倉儲系統(tǒng)的發(fā)展離不開物流裝備和物流軟件這兩個關(guān)鍵因素。通常，自動化倉儲物流系統(tǒng)軟件由兩部分組成：倉庫管理系統(tǒng)(WMS)、倉庫設(shè)備控制系統(tǒng)(WCS)。

自動倉儲系統(tǒng)大致可分為三個層次，最上層是WMS倉庫管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)倉儲業(yè)務(wù)邏輯的處理；WCS倉庫控制系統(tǒng)位于中間層，負(fù)責(zé)調(diào)度底層的各種物流設(shè)備；最下層是具體的物流設(shè)備，如堆垛機、機器人、AGV系統(tǒng)等。

傳統(tǒng)倉儲管理痛點問題：

計劃排程不合理、不精準(zhǔn)

.小批量多品種的訂單切換難操作、

計劃/生產(chǎn)/采購不同步

客戶交期無法滿足

WMS海外倉系統(tǒng)優(yōu)勢

倉庫wms系統(tǒng)是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)，它能夠按照運作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其更大化滿足有效產(chǎn)出和精確性的要求。通過計劃生成作業(yè)任務(wù)、任務(wù)驅(qū)動倉庫實際作業(yè)的模式，既在作業(yè)過程中充分保障了賬務(wù)和實際作業(yè)的準(zhǔn)確性，亦有效提高了作業(yè)效率，減少了倉庫作業(yè)對人工經(jīng)驗的依賴性，是倉儲管理信息化的具體形式。

通過實施WMS，實現(xiàn)倉庫的精細(xì)化、半自動化管理，全面提升倉庫管理水平:實現(xiàn)與上游ERP系統(tǒng)的對接，通過接收ERP下達的出、入庫、調(diào)撥等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，生成任務(wù)并執(zhí)行，反饋執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)，提升ERP運用效能。實現(xiàn)物料按產(chǎn)品、批次、波次的出入庫管理，使得庫存更精細(xì)、可控。能夠進行庫位化管理，物料定位管理，并支持二維碼條碼掃描。支持采購件與自制件的出入庫采用二維碼信息追溯。生產(chǎn)領(lǐng)料時可以支持單訂單，多訂單出庫等。

WMS核心

倉儲計費管理（倉庫占有率，重量，體積，面積，件，倉儲管理計費）?？冃Ч芾恚槍?nèi)部員工可使用任務(wù)指派，全程記錄揀貨人員作業(yè)操作，增加了倉庫作業(yè)的精細(xì)化管理。支持條碼管理，對唯一碼，批次號，有效期的個性化管理。

WMS海外倉系統(tǒng)功能

1、貨物信息錄入：

收到貨物時，對產(chǎn)品進行分類，貼上電子標(biāo)簽，讀寫器自動寫入每件產(chǎn)品的電子標(biāo)簽信息，并將貨物信息自動錄入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫保存；

2、入庫操作：

入庫時，管理員在電腦上錄入入庫單信息、確認(rèn)后，顯示屏上顯示要入貨物的庫位及數(shù)量，入口處的讀寫器自動讀取托車上貨物的電子標(biāo)簽，信息同時會顯示在顯示屏上;同時系統(tǒng)自動記錄入庫的貨物信息分配指定庫位，操作員完成入庫操作；

3、出庫操作：

要出庫時，倉儲員在電腦上錄入出庫單信息、確認(rèn)后，顯示屏上顯示要出貨物的庫位及數(shù)量，操作員根據(jù)提示對貨物進行出庫工作，出口處的讀寫器自動讀取要出庫貨物的電子標(biāo)簽，信息同時會顯示在顯示屏上；同時WMS倉儲管理系統(tǒng)自動記錄出庫的貨物信息，完成出庫操作；

4、在庫管理：

倉庫工作人員通過系統(tǒng)查詢終端可以清楚知道貨物庫存量，貨物放置的位置以及貨物狀態(tài)，根據(jù)數(shù)據(jù)庫顯示的庫存數(shù)量，通過PDA盤點實際貨物是否與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)一致，同時對倉庫內(nèi)的貨物進行統(tǒng)計，使工作人員知道倉庫貨物的庫存信息，適時的對庫存進行調(diào)整。

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